近些年，城市亮化工程愈來愈被高度重視，而大多數城市亮化中會應用LED發亮夾層玻璃，大家都知道，激光打點導光板也可用以室外亮化工程那二者的差別是什么呢？

LED發亮夾層玻璃是將LED光源置入夾層玻璃中，產生安全性的隔層構造，能夠 設計方案成不一樣的樣子和圖案設計，具備透亮，防潮、遮擋紫外線等特性。普遍用以商業服務大廈、辦公樓、酒店餐廳、燈光設計、房間內門頭廣告設計等，不一樣發亮夾層玻璃可用以不一樣場所。

激光打點導光板與LED玻璃差別關鍵取決于光導方法的不一樣，激光打點導光板可制成不一樣樣子及規格，選用的是側面光導，將線光源轉換為光源。

在戶外亮化工程中的LED發亮夾層玻璃是將二者的優點緊密結合，既維持了夾層玻璃的高透性，也將城市亮化工程與房屋建筑構造融合。

激光打點導光板變黃根本原因

激光打點導光板等透明塑料制品掉色、變黃，主要是原材料超溫或過裁切溶解導致，下邊從模貝、設備、成形加工工藝、應用原材料四方面深入分析其誘因。

一、【模貝】

1） 模貝排氣管欠佳，超高壓下充模產生隔熱縮小，塑膠產生空氣氧化。

2） 澆筑系統流道及進膠口的規格過小，在高溫、髙壓下充模，產生過裁切功效而使塑膠掉色、變黃。

3） 模貝內不適度的原料油潤滑液、脫膜劑等粘附在產品表層或空氣氧化掉色、變黃。

二、【設備】

1） 因為熱電阻、溫度自動控制系統、加溫系統軟件失效或毀壞，使料筒溫度失衡，造成 料筒部分超溫，使原材料（包含添加物，添加劑）在高溫料筒中滯留過長期而掉色、變黃。

2） 激光打點導光板損傷、有缺陷，料筒內腔帶傷，噴嘴與流行道通道符合欠佳，激光打點導光板與料筒空隙過大，都使耐磨材料卡進而屯積，承受長期固定不動加溫導致溶解掉色、變黃。

3） 射咀與料筒相互配合不善，空隙內停留原材料經長期固定不動加溫導致溶解掉色、變黃

4） 激光打點導光板與料筒空隙過小，或激光打點導光板軸力，導致原材料過裁切溶解掉色、變黃

5） 射咀孔過小，髙速商壓充模時，產生過裁切溶解掉色、變黃

6） 激光打點導光板生產加工品質差，表層不光滑或設計方案不太好，導致原材料粘激光打點導光板或放料全過程贏過裁切溶解掉色、變黃

7） 激光打點導光板材料差，在超高壓高扭矩下長期性工作中，激光打點導光板形變，導致原材料在料筒某一部分過裁切掉色，變黃。